1060
铝板商业纯铝
高铝纯度结合了低重量和优异的成型性以及导热性和导电性. 适用于优先制造的组件, 表面光洁度和热或电流传递超过结构强度.
01 / 材料概览理解 1060 铝
1060 是 1xxx 系列商业纯铝牌号，最低铝含量为 99.60%. 其优点包括良好的延展性, 可焊性以及导热性和导电性. 它常用于 铝板制造 以及具有适度负载要求的应用.
1060 通过冷加工获得强度. 传统的固溶处理和时效无法提供与 6061-T6 等合金相关的强化效果. 退火恢复延展性，同时降低通过加工硬化获得的强度. 指定等级, 脾气, 厚度和制造要求一起. 比较 3003-H14铝板 另一种不可热处理的选择, 或者 6061-T6铝板 在审查可热处理工程合金时.
优异的成型性
适合弯曲, 冲压, 拉深和旋压. O状态适合需要大幅变形的零件; 半硬状态适合一般面板和常规钣金成型.
热电传递
适用于传热板, 翅片和适当设计的导电部件. 电气接头需要考虑氧化膜, 接触电阻和连接压力.
轻质、耐腐蚀
自然形成的氧化膜在普通大气条件下具有良好的耐受性. 接触氯化物, 强酸或强碱, 与异种金属的接触需要单独评估.
装饰整理
适合刷牙, 抛光, 喷漆或阳极氧化. 外观取决于基面, 加工路线及批次间一致性.
焊接和装配
可焊接, 使用适当的工艺铆接或机械连接. 焊接薄板时控制热输入以防止烧穿和变形.
定义的强度限制
强度低于许多合金铝牌号. 仅增加硬度并不能使其适合重载框架, 易损件或高强度精密夹具.
02 / 技术数据化学成分 & 物理特性
化学成分参考
| 元素 | 质量分数 % | 元素 | 质量分数 % |
|---|---|---|---|
| 铝 铝 | ≥99.60 | 硅 是 | ≤0.25 |
| 铁 铁 | ≤0.35 | 铜 铜 | ≤0.05 |
| 锰 Mn | ≤0.03 | 镁 Mg | ≤0.03 |
| 锌 锌 | ≤0.05 | 钛钛 | ≤0.03 |
| 钒V | ≤0.05 | 其他元素, 每个 | ≤0.03 |
单独的杂质限量不得作为实际成分添加在一起; 还必须满足最低铝含量. 批量验收以约定的标准和材料检测报告为准.
典型物理特性
| 财产 | 参考值 | 选型指导 |
|---|---|---|
| 20°C 时的密度 | 2,705 公斤/立方米; 2.70 g/cm³ 常用于重量估算 | 可用于估计板材重量和运输负载 |
| 弹性模量 | 大约 69 GPa | 较硬的回火不会使弹性刚度成比例增加 |
| 导热系数, O脾气 | 大约 234 带/(m·K) | 支持传热和冷却组件的初步选择 |
| 电导率, O脾气 | 大约 62% 国际化学学会 | 相对于国际退火铜标准 |
| 电阻率, O脾气 | 大约 0.0278 μΩ·m | 导体设计还必须考虑温度和接头条件 |
| 热膨胀, 20–100°C | 大约 23.6 × 10⁻⁶/K | 允许装配过程中的热运动 |
| 磁性行为 | 在工程应用中一般视为非磁性 | 适用于不需要铁磁基材的场合 |
这些是参考材料属性, 不保证每批次的值. 温度, 温度和测试条件影响测量结果.
03 / 回火选择使脾气与过程相匹配
| 脾气 | 意义 & 特征 | 典型选型方向 |
|---|---|---|
| 氧 | 退火; 高延展性和相对较低的强度 | 拉深, 旋压和复杂弯曲 |
| H12 / H22 | 四分之一硬; 应变硬化 / 应变硬化和部分退火 | 需要平衡成型性和强度的零件 |
| H14 / H24 | 半硬; 通过不同的加工路线生产 | 铭牌, 面板, 一般弯曲和钣金零件 |
| H16 / H26 | 四分之三艰难; 延展性降低 | 需要有限成型和更高抗永久变形能力的板材零件 |
| H18 | 全硬; 有限的剩余可成形性 | 主要是平坦的零件和简单的成型 |
| H112 | 成型时产生一些应变硬化; 机械性能控制至指定要求 | 一些较厚的板材; 验证厚度和标准要求 |
机械性能示例: 2.0 毫米片材
| 脾气 | 拉伸强度Rm / 兆帕 | 屈服强度Rp0.2 / 兆帕 | 断裂后伸长率 / % |
|---|---|---|---|
| 氧 | 60–100 | ≥15 | ≥25 |
| H14 | 95–135 | ≥70 | ≥6 |
| H24 | 95–135 | ≥70 | ≥6 |
| H18 | ≥125 | ≥85 | ≥4 |
显示的值是比较 2.0 毫米板材，不适用于每种厚度或标准. 伸长率取决于标距, 测试方向和厚度. H24 本质上并不比 H14 硬; 比较同一标准下的要求.
04 / 方面 & 重量常用尺寸 & 理论重量
以下尺寸为常见询价及选型示例, 不是库存清单. 确认厚度, 宽度, 长度和脾气的组合. 大规格和厚板的可用性需要单独确认.
| 类别 | 查询尺寸示例, 毫米 | 笔记 |
|---|---|---|
| 板材厚度 | 0.3 / 0.5 / 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.5 / 2.0 / 2.5 / 3.0 | 常用于冲压件, 面板和盖子 |
| 加厚板 | 4 / 5 / 6 / 8 / 10 / 12 / 15 / 20 | 厚度示例; 分别确认温度和公差 |
| 常见的整张纸尺寸 | 1000 × 2000 / 1220 × 2440 / 1250 × 2500 | 宽×长; 确认可用性 |
| 其他询价尺寸 | 1500 × 3000, 或剪成图画 | 确认板型, 切削余量和尺寸精度 |
| 表面 & 保护 | 铣削加工, 保护膜; 其他经协议完成 | 指定一侧或两侧以及每个面的要求 |
| 厚度毫米 | 单位面积重量 kg/m² | 1000 × 2000 毫米 / 千克 | 1220 × 2440 毫米 / 千克 |
|---|---|---|---|
| 0.5 | 1.35 | 2.70 | 4.02 |
| 1.0 | 2.70 | 5.40 | 8.04 |
| 2.0 | 5.40 | 10.80 | 16.07 |
| 3.0 | 8.10 | 16.20 | 24.11 |
| 5.0 | 13.50 | 27.00 | 40.19 |
| 10.0 | 27.00 | 54.00 | 80.37 |
板材和板材之间的厚度边界取决于适用的标准. 厚度公差, 平面度和对角线偏差不能用一个通用值来表示; 根据标准按顺序指定, 尺寸和精度等级.
05 / 应用领域典型用途 & 选择优先顺序
电气元件
适用于某些导电连接和电气冲压件. 指定电导率, 横截面, 温升及连接方法. 变压器绕组通常使用适当尺寸的带材或箔材.
冷却 & 热交换
用于传热板, 散热片和热组件. 评估厚度, 有效面积, 确定性能时的接触热阻和支撑条件.
标志 & 装饰板
用于铭牌, 标牌, 装饰背衬和面板. 优先考虑平整度, 划痕限制, 表面纹理和涂层附着力.
灯光 & 反射器
可成型为灯罩, 照明部件和表面处理的反射器. 普通铣削加工不是镜面加工; 单独指定和测试反射率.
冲压件 & 器皿零件
深拉或旋压零件的基材, 托盘和器皿. 用于食品接触应用, 验证成品的适用性, 涂层和预期使用条件.
化工设备配件
可考虑用于材料与介质相容的低强度容器和内衬. 评估化学品, 专注, 温度和压力分别.
这些是应用程序选择指南. 该等级不会自动进行食品接触, 压力设备, 海事或其他专业认证.
06 / 制造 & 结束制造 & 表面选项
让脾气与您的流程相匹配
- 弯曲: 根据状态选择内弯曲半径, 厚度, 轧制方向和工具. 对于复杂零件，建议进行试成形.
- 拉深 & 纺纱: 首先评估O脾气, 并控制润滑, 压边力, 变形和中间退火.
- 加工: 软脾气会导致刀具堆积和毛刺. 使用锋利的工具, 适当的润滑和适当的工件夹紧.
- 焊接: 去除油污和氧化膜, 并选择兼容的填充剂和保护气体. 应变硬化材料的热影响区可能软化.
- 精密制造: 控制薄板的夹紧变形. 当平面度至关重要时，定义加工后的检查条件.
| 表面选项 | 特征 & 用途 | 指定项目 |
|---|---|---|
| 铣削加工 | 保留滚动纹理; 适用于一般工业制造 | 允许油膜, 划痕和颜色变化 |
| 保护膜 | 减少处理和制造过程中的表面磨损 | 一侧或两侧, 薄膜类型, 工艺兼容性和移除期限 |
| 拉丝 / 抛光的 | 提供定向纹理或更高的光泽度 | 纹理方向, 粗糙度, 光泽度和参考样品 |
| 阳极氧化 | 改善表面保护和装饰外观 | 膜厚, 颜色, 密封和批次间差异 |
| 绘 / 彩涂 | 适用于需要颜色和表面保护的面板 | 涂层系统, 颜色, 膜厚和附着力 |
07 / 包装 & 检查包装, 贮存 & 质量检查
包装建议
根据板材尺寸和运输方式选择托盘或木箱, 有衬纸, 边缘保护, 适当的防潮包装和捆扎. 防止移动，同时避免过度捆扎压力造成边缘损坏.
贮存 & 处理
水平且稳定地存放在干燥的室内区域. 防雨, 凝结物和碎片进入板材之间. 温度变化较大后, 打开前让包装材料接近环境温度以减少冷凝. 避免在板表面上拖动.
来料检验
检查等级, 脾气, 热量或批号, 数量, 厚度和板材尺寸. 检查划痕, 凹痕, 边缘毛刺, 水渍和包装损坏. 当外观至关重要时，提前商定批准的参考样品.
08 / 常见问题解答材料选择常见问题解答
怎么办 1060 和 1050 不同?
一个关键区别是铝含量最低: 99.60% 为了 1060 和 99.50% 为了 1050. 两者都是商业纯铝, 但纯度本身并不能决定所有特性. 比较脾气, 标准和实际测试数据.
能 1060 代替 3003, 5052 或者 6061?
不要仅根据尺寸进行替换. 需要更高强度的设计, 疲劳性能, 耐特定腐蚀环境或精密结构性能需要重新审查合金性能和连接要求. 1060 更适合优先考虑延展性和导热性或导电性的应用.
脾气是不是越严厉?
较硬的回火通常具有较高的屈服强度和更好的抗永久变形能力, 但同一合金的弹性模量变化很小. 弹性变形也主要取决于厚度, 跨度和支撑条件.
热处理可以提高其硬度吗?
1060 未通过固溶处理和时效强化. 强化主要来自冷加工; 退火通常会降低硬度并提高延展性.
是否适合镜面加工或精密电气应用?
需要额外的规格. 镜面加工应用需要商定的光泽度, 反射率和表面缺陷限制. 电气应用需要特定的电导率, 方面, 毛刺限制和连接表面质量, 而不仅仅是成绩.
09 / 订购指南规格齐全，精准选型
请包括: 年级 + 脾气 + 厚度×宽度×长度 + 数量 + 表面要求 + 应用 + 管理标准和公差.
订单描述示例: 1060-H24铝板, 2.0 × 1220 × 2440 毫米, 100 床单, 一侧有保护膜, 用于弯曲面板. 厚度公差, 平整度, 材料检测报告及包装方式需商定.
合同可以指定 ASTM B209/B209M 或 GB/T 的适用部分和版本 3880, 具有化学成分, 机械性能, 明确定义的测试和尺寸要求. 库存, 价格, 最小订购量, 可用尺寸和交货时间以实际报价为准.
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